近年來，省建材集團所屬江西德安萬年青水泥有限公司（簡稱德安萬年青）踐行綠色發(fā)展理念，以提高質量和效益為核心，以創(chuàng)新為動力，積極探索建設數(shù)字化工廠，打造綠色化、智能化、高端化示范工廠。該公司先后入選2021中國水泥品牌影響力“智能工廠領先企業(yè)”、工信部2022年建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉型典型案例企業(yè)，今年3月底被評為國家級綠色工廠。

走進德安萬年青，入眼皆綠色，生機勃勃的花園工廠，鳥語花香，美不勝收。遠遠望去，一條綠色長廊從山間延伸進入工廠?！斑@是一條3.13公里全封閉穿山輸送廊道，采用新型膠帶機輸送石料，充分利用輸送皮帶的勢能進行勢能發(fā)電，不但實現(xiàn)了石灰石輸送零電能消耗，每年發(fā)電量可達220萬千瓦時，減少二氧化碳排放750噸?！钡掳踩f年青生產(chǎn)部技術管理副主任占曉峰自豪地介紹。

德安萬年青是我省2019年第一批開工建設的省級重點重大項目。項目總投資50億元，廠區(qū)建設用地近800畝，2020年8月項目一期生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，可年產(chǎn)水泥293萬噸、熟料198萬噸，實現(xiàn)年銷售收入13億元以上、上繳利稅超過1.5億元。

該公司著力打造綠色生態(tài)、節(jié)能減排新型建材和循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)，一期工程建設一條節(jié)能環(huán)保、智能化的新型干法熟料水泥生產(chǎn)線，并配套建設純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。為進一步踐行綠色生態(tài)發(fā)展理念，該公司從細節(jié)入手，因地制宜，多管齊下，為水泥磨筒體、電纜橋架和電纜溝、輥壓機及主減速機等所轄設備“披”新衣，使生態(tài)綠成為公司亮麗的底色，為擦亮國家級綠色工廠名片持續(xù)發(fā)力。

水泥是怎樣燒成的？想知道這個答案，不需要再走到火熱高溫的生產(chǎn)一線。在中央控制室，通過智能工廠大屏實時滾動的數(shù)據(jù)和監(jiān)控畫面，可以了解從礦石開采到生料制造、熟料煅燒及水泥制作的全過程，粉塵含量、二氧化硫含量等環(huán)保在線監(jiān)測數(shù)據(jù)同樣一目了然。這僅僅是德安萬年青加快產(chǎn)業(yè)智能化和智能產(chǎn)業(yè)化的一個生動縮影。

德安萬年青全面推廣數(shù)字化、智能化技術，大力實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，將國際先進的超融合技術融入精益生產(chǎn)、管理、運營全過程，形成一批具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果，工廠運用一個數(shù)據(jù)中心，大數(shù)據(jù)集成管控、數(shù)字孿生工廠和綜合安防三大管理平臺，質量管理、設備在線監(jiān)測與診斷、能源管理、智能物流、視頻智能分析、智能控制專家、安全管理七大系統(tǒng)，實現(xiàn)管理可視化、決策智慧化、故障預控化、全要素協(xié)同化，“一鍵輸入、全程智控”，顛覆了傳統(tǒng)水泥的生產(chǎn)模式。

該公司生產(chǎn)線還配套建設了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，著力打造綠色低碳智能工廠，充分利用窯頭、窯尾煙氣余熱發(fā)電，實現(xiàn)年發(fā)電量7500萬千瓦時，年節(jié)約標準煤0.92萬噸、減少二氧化碳排放2.5萬噸；優(yōu)化升級的生料磨選粉機，可年節(jié)電337.5萬千瓦時、減少二氧化碳排放0.11萬噸。

自省建材集團黨委開展“出題、領題、解題、破題”黨建特色活動以來，該公司生產(chǎn)黨支部聚焦“黨建＋節(jié)能降耗”“黨建＋一級能效”等“雙碳”項目，黨員主動揭榜，書記帶頭掛帥，打擂作戰(zhàn)“對榜”，敢啃硬骨頭，實現(xiàn)了窯、磨系統(tǒng)“國家一級能效零突破”和降本增效的破解攻關。

綠水青山就是金山銀山。作為省屬建材行業(yè)領軍企業(yè)，德安萬年青秉持“創(chuàng)新引領、數(shù)字賦能、綠色轉型”的發(fā)展理念，逐夢而行，踏浪而上，拉高標桿，奮勇爭先，推動企業(yè)加速向高新技術企業(yè)轉變、業(yè)態(tài)加速向新興產(chǎn)業(yè)轉型、管理加速向世界一流轉軌，努力創(chuàng)建具有核心競爭力的世界一流企業(yè)。（來源于網(wǎng)絡）